提高纸箱包装_包装纸箱厂家印刷质量

发布时间：2017-08-21 11:31:58

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尽人皆知，影响产品质量的关键要素是设备、原材料、人员和环境。纸箱包装业亦然。这儿仅从水墨打印的视点简明叙说前进纸箱质量的点滴阅历。

    保证打印的清晰度
    首要印版要选用耐磨、弹性适中、质量上乘的材料，同一块版面的版材厚薄要共同树脂版厚度不低于４ｍｍ，橡皮版以６～７ｍｍ为。无论是用阴片菲林晒制，仍是手工刀刻，版面一定要规整，笔迹图像线条深度不低于３ｍｍ，文字图像的摆放不行过分拥挤，弧线要圆滑，粗细均匀，直线要直且流转。打印时油墨要恰当调淡，涂墨辊的墨层不宜过厚，且辊筒压力适中，以打印着墨均匀，箱面印迹无明显凹痕为佳。切忌用增加油墨浓度，加大涂墨辊压力改善打印作用，如此非但达不到志向的目的，反而致使版面糊墨，打印质量更差，格外文字较小、图像杂乱、线条细腻、套印恳求精度高的版面，其劣势更加明显；打印机车速不能低于８００转／ｍｉｎ，速度太慢箱面着墨不均匀，且有露底现象。太快墨迹过浓，版面易迷糊，一同还要防止纸毛、纸屑等进入打印机粘到印版上，如发现有纸屑粘版，要当即停机，用抹布蘸酒精揩拭洁净。
    打印颜色要朴实，批量无色差。
    水性油墨的好坏是关系到纸箱打印颜色朴实、鲜亮的关键，因而在选用时要十分注意。优良的油墨与色标无明显差异手感细腻、粘稠、浓度合适加水或醇类溶剂稀释无沉淀、结块现象，用木棒搅拌无泡沫发生，与其他油墨混合配色，亲和力好，无不相溶现象，所配出的墨色朴实，无失常反应。反之，不行运用。
打印时批量一次印完，不然，即运用的是同一桶油墨，也会出现色差。原因是原墨加水或醇类溶剂稀释后，不密封，长时间暴露在空气中，油墨中的化学成分与空气中的氧发生反应，即下降了色素，一同强光对油墨也有分解作用。
    防止涂布白板纸箱打印时叠印、重影。
    涂布白板纸在制作时，用于涂布白板的涂布液中含胶，高级白板纸外表还要涂少量上光蜡，所以用白板做面纸的纸箱在打印时，印版与白板纸触摸的霎时间有打滑现象。加之印版压力过重，水性油墨不易渗透，打印后的纸箱油墨单调慢，打印时连续作业，印品堆叠堆积，箱面即出现擦痕构成的叠印重影。
要处理这一疑问，油墨要用乙醇调淡，不要用水，因其不易蒸腾，倒霉油墨的单调；打印压力恰当减小，印速不宜太快，不逾越６００转／ｍｉｎ为宜。打印机堆码前加装排风扇或通热风单调箱面墨迹。
    保证套印精度。
    套印精度首要取决于设备的精密度和送纸部推纸板的调理是不是平行，再者便是版面制作、安装、校正。下面就版面拼贴方面浅谈套印精度。印版做好后，取０．５ｍｍ厚透明聚丙烯版基一张，在其长度基地画一垂线，然后按待印纸箱规范，用小笔画出长宽高边线，再依样稿或样箱按出产通知单规矩拼版。版面方位定位后，用水笔依印版边沿画线，今后将事前准备好的一样大小版基，掩盖在画好线的版基上，准确描出全部边线（如套印三色可再画一块版基），按套印色别，把相应的印版用氯丁胶牢牢粘在画好的方位。然后用双面胶将印版贴到打印机的辊筒上，版基中线与印机装版辊筒中线对正重合即可，只需拼版方位准确，其它客观条件满足，套印就准确无误
    满版打印对纸箱强度的影响。
    我们知道纸箱打印时，瓦楞纸板是通过打印机各导纸辊、打印辊筒传递到开槽部成型的，纸板在传递过程中受辊筒压力后，其物理形状发生了不一样程序的改动，一定影响到纸箱的强度。满版打印尤为杰出，一样材料的纸箱与无打印的比较，其强度要下降３０％左右，因而出产过程中要十分注意，可采用如下方法减轻：
    、对打印机各导纸辊空地恰当调整，以待印纸板顺畅通过不变形为宜（略小于纸板厚度０．１～０．１５ｍｍ）；
    第二、印版压力调整以能满足打印清晰，箱面手感无洼陷，平整即可；
    第三、恰当前进打印机的车速（１０００转／ｍｉｎ以上），使纸板从速通过印机，减少纸板受压时刻。本文由北京搬家纸箱包装公司编辑。